กระบวนการแผงแบ่งเป็นดังต่อไปนี้:
การผลิตแผง:มันถูกผลิต ด้วยเครื่องขึ้นรูปพลาสติกความเร็วสูงอัตโนมัติ หลักการพื้นฐานคือการ ดึงแผ่นรีดเป็นเตาอบความร้อนเพื่อหลอม แล้ว ดึงไปด้านบนของแม่พิมพ์พลาสติก แม่พิมพ์ย้ายขึ้น แล้วทุก ๆ ชื้นแผ่นอ่อนผิวแม่พิมพ์ ในเวลาเดียวกัน น้ำหล่อเย็นพ่นบนพื้นผิวของแผ่นเกิดขึ้นในหมอกแกร่งมัน แผ่นเกิดขึ้นแล้วโดยอัตโนมัติถูกดึงไปช่องเก็บ และตัดลมแยกที่เกิดขึ้นจากแผ่น unformed
ปัญหาคุณภาพหลักในผลิตภัณฑ์ตุ่มจะมีผลกับ:
พลาสติกจะไม่ ซึ่งหมายความ ว่า บริเวณข้อรูปร่าง และไม่มีผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปเป็นรูปร่างเดียวกันเป็นแม่พิมพ์
พองมากเกินไป มันหมายความ ว่า ผลิตภัณฑ์บาง
บรรทัดที่ไม่พึงประสงค์รอยบนผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์
ความหนาของผลิตภัณฑ์จะไม่สม่ำเสมอ
สาเหตุของปัญหาเหล่านี้รวมถึง: เวลาแผ่นความก้าวหน้า อุณหภูมิและเวลาของเครื่องทำความร้อน ความแข็งแรงและเวลาของการดูดฝุ่น ตำแหน่งบนแม่พิมพ์ตก ความลึก การวางตำแหน่งของแม่พิมพ์ในการจัดเก็บภาษี และเวลา และหรือไม่ สิ่งที่แนบมาถูกเพิ่มระหว่างแม่พิมพ์
ตัดเครื่องประมวลผล:ผลิตภัณฑ์พลาสติกขนาดใหญ่ต้องเดินผ่านเครื่องเจาะ และแบ่งออกเป็นผลิตภัณฑ์เดียว โดยมีด หลักการคือ ว่า มีบอร์ดตัดพลาสติกขนาดใหญ่ที่ด้านล่างของเครื่องเจาะ ผลิตภัณฑ์พลาสติกขนาดใหญ่แบบวางอยู่บนเขียง และแม่พิมพ์ก่อนหน้านี้พร้อมมีดติดอยู่บนผลิตภัณฑ์เดียว และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเดียว ตัด ผ่านขึ้น และ ลงการเคลื่อนไหวของเครื่องเจาะ ความไม่เพียงพอของวิธีตัดนี้ก็ตามคณะกรรมการตัดและการตายค่อนข้างง่ายเสียหาย การตัดไม่เรียบและมีเสี้ยน สำหรับหลอดไฟที่มีความต้องการคุณภาพสูง แม่เย็นและเครื่องเย็นกดถูกต้อง
ถ้าคุณต้องการทราบเกี่ยวกับเครื่องตัด:www.hgcuttingpress.com
